Optimalisatie afvoersysteem met vast leidingwerk in RVS (Induss)

Doel

Induss, sinds lange tijd trouwe klant, had een bestaande filteropstelling met vier filters. Bij het aflaten van de filters kon de bestaande afvoergoot het debiet soms niet verwerken, wat overstroming in de productieruimte veroorzaakte. Als tijdelijke oplossing werden door de klant flexibels geplaatst voor extra afvoercapaciteit.

Na een succesvolle test deed Induss beroep op ons team om deze flexibels te vervangen door een permanente oplossing: vast leidingwerk in RVS316, DN200 Schedule 10.

Probleem-oplossing

Gezien de propere productieruimte en de epoxy gecoate vloer was schade veroorzaken uit den boze. Daarom stelden we een 3D-scan voor als basis voor het ontwerp. Dit bood Induss een pak voordelen:

• Perfecte pasvorm dankzij millimeterprecisie
• Geen verstoring van productieprocessen
• Geen beschadiging van de epoxyvloer
• Geen onnodige werfuitrusting of laswerk ter plaatse
• Beperkte tijd on-site

Met de 3D-scan konden we het volledige leidingwerk vooraf prefabriceren in ons atelier. Dit werd op betonsokkels geplaatst die met epoxy werden gecoat om roestvorming aan de supportering te voorkomen. De volledige set-up van de sokkels en supportering werd ook in het 3D model opgenomen.

Na de 3D-scan voerden we het project in 2 fases uit:

• Prefabricatie & transport van het leidingwerk
• Plaatsing van de betonsokkels en montage ter plekke

Door de goede voorbereiding konden we de initiële werfduur van 2,5 weken reduceren naar slechts 2 dagen on-site: 1 dag per 2 filters. Ook over de kwaliteit bestaat geen twijfel: Alle lassen werden uitgevoerd door onze gecertificeerde lassers (die elke twee jaar worden gekeurd).