Waterhergebruikinstallatie (Alpro)

Doel

Water maakt bij Alpro een essentieel onderdeel uit van de productie. Het grootste deel van de waterimpact zit in het telen van de ingrediënten, maar ook voor het reinigen van de fabrieken worden grote hoeveelheden water gebruikt. Om water te recupereren en besparen gingen ze een samenwerking aan met De Watergroep en Eurowater voor een waterhergebruikinstallatie.

Probleem-oplossing

Voor het design, de bouw, de operatie en onderhoud van de installatie schakelde Alpro de kenners van De Watergroep in. De bouw van het project werd ondersteund door Eurowater - die op hun beurt beroep deden op CGK Group voor het installeren van het leidingwerk, doseerkasten, opslagtanks en procestanks.

We begeleidden dit project van A tot Z: van engineering, productie en installatie tot opstart en fine tuning achteraf.

De taak van CGK bestond uit:

• Leveren en installeren van 7 dubbelwandige chemietanks:
  • 6 dubbelwandige Astro tanks
  • 1 dubbelwandige plaattank die zo breed en hoog als mogelijk gemaakt werd om zoveel mogelijk volume te kunnen opslaan. Deze tank werd ook voorzien van een bordes in GVK om goede toegang tot de sensoren te garanderen.
  • De tanks werden onder het toeziend oog van een CGK medewerker getransporteerd en ingehuisd.

• Leveren en installeren van 4 doseer- en pompkasten:
  • Alle vloeistoffen zitten samen in één kast en hebben elk hun eigen aansluiting.
  • De doseerkasten hebben meerdere pompen en zijn uitgerust met verschillende compartimenten waardoor het mogelijk is om meerdere producten in de kast te stoppen zonder dat er vermenging tussen de vloeistoffen is.
  • De pompkasten zijn voorzien van lekdetectie, transparant voorpaneel, leeglaatkraan, spoelkleppen en drukhoudventiel. Deze werden voor de plaatsing volledig afgetest door CGK.
  • De kasten zijn uitgevoerd in PP. Dit materiaal is verkrijgbaar is een lichtere kleur dan PE (=zwart), wat het voor de medewerkers aangenamer maakt om in de kast te werken.

• Leveren, productie en installatie van een vulkast:
  • De vulkast werd door CGK volledig op maat gemaakt met specifieke vulpunten en afmetingen.
  • De voorzijde van de vulkast is voorzien van een doorzichtig deurpaneel. Om ruimte te winnen maakten we gebruik van een schuifdeur (op- en naar beweging) in plaats van openslaande deuren.
  • De vulkast werd zo opgebouwd dat tijdens het vulproces de kast op slot kan. Dit om bij een eventueel lek de veiligheid van de operator te vergroten.
• Installatie van enkelwandige en dubbelwandige piping:
  • Het verbindende leidingwerk tussen de verschillende onderdelen van de waterbehandeling werd uitgevoerd in HDPE piping. Op de units zelf werd geopteerd voor een PVC uitvoering.
  • Voor de chemieleidingen kozen we voor dubbelwandige leidingen die bestaan uit een transparante PVC leiding als buitenbuis en een flexibel als mediumbuis. Op deze manier kan een lek meteen visueel gedetecteerd worden en beschermen we de installatie, de medewerkers en het milieu.

• Om volledig conform de VLAREM II wetgeving te werken, installeerden wij binnen ook 3 oogdouches en lichaamsdouches.