Opslag- en doseersysteem, leidingwerk en isolatie voor gevaarlijke stoffen (Novidon)

Novidon logo

De klant

Novidon is een bedrijf gespecialiseerd in duurzame zetmeeloplossingen, voornamelijk door gebruik te maken van bijproduct-zetmeel uit de aardappelverwerkende industrie. Ze verwerken dit zetmeel in producten zoals biologisch afbreekbare lijmen en industriële lijmen, die worden gebruikt in verschillende sectoren zoals voedsel, huisdierenvoeding en verpakkingen.

Doel

Uitbreiding capaciteit aan de hand van een nieuw opslag- en doseringssysteem en het ombouwen van reactoren voor behandeling van zetmeelslurry.

Probleem-oplossing

In eerste instantie kwamen we in contact met de klant voor de opslag en dosering van de chemicaliën. Na onze eerste kennismaking bleek dat we Novidon op nog veel meer vlakken konden ontzorgen en werd de scope uitgebreid. Zo kregen we het vertrouwen om de volledige engineering voor onze rekening te nemen.

De installatie bestaat uit verschillende componenten voor het verwerken van zetmeelslurry naar een bepaald soort lijm. Hiervoor worden verschillende chemische vloeistoffen gebruikt.


1) Voor de opslag en dosering van deze gevaarlijke stoffen installeerden wij:

  • een dubbelwandige opslagtank met gaswasser, lekdetectie, radar en overvulbeveiliging.
  • een kleine dubbelwandige tank verbonden met de IBC, gekoppeld met een pompkast.

    Verder voorzagen wij ook een GVK bordes om IBC’s op een veilige manier over te pompen via de pompkast naar de kleinere dubbelwandige tank.

2) De reactoren van elk 100 m³ voor de behandeling van de zetmeelslurry bouwden we om met de nodige koppelingen, pompen, sensoren, ... Het resultaat is een volledig geautomatiseerd proces dat vanuit de controlekamer kan aangestuurd worden met als gevolg:

  • verbeterde procescontrole en nauwkeurigheid
  • verhoogde efficiëntie van de dosering
  • verbeterde veiligheid voor de medewerkers door het minimaliseren van manuele handelingen

CGK stond in voor:

Engineering

  • De ontwikkeling van het procesontwerp
  • De selectie en sizing van apparatuur
  • Het opstellen van processchema’s
  • De ontwerptechnische uitwerking in 2D en 3D van de installatie en integratie van de verschillende systemen
  • Ondersteuning tijdens HAZOP-studie
Productie


Productie in ons atelier van onze op maat gemaakte componenten
(opslagtanks, pompkasten en prefab onderdelen zoals het bordes en de kooiladder). Op deze manier kon de montage efficiënt verlopen.

Montage

Levering en montage van de apparatuur en systemen:

  • Plaatsen van leidingwerk, zowel binnen als buiten. Voor de niet-chemie onderdelen werd het leidingwerk uitgevoerd in RVS, voor de gevaarlijke stoffen maakten we gebruik van dubbelwandige kunststof.
  • Isolatie en tracing van het leidingwerk waar nodig.

Opstart installatie

  • Support van onze servicetechnieker tijdens de opstart van de installatie.