Gaswassers: werking, toepassingen & wetgeving
Een industriële gaswasser, ook scrubber of natwasser genoemd, is een reinigingsinstallatie die ongewenste stoffen uit een lucht-of gasstroom verwijdert door deze intensief in contact te brengen met een wasvloeistof.
Bij deze gaswassing worden schadelijke, corrosieve of geurbelastende componenten vanuit de gasfase opgenomen in de vloeistof. Dit proces wordt absorptie genoemd.
Gaswassers kunnen onder meer worden ingezet voor tankontluchting, behandeling van proceslucht, geurbehandeling en complexe industriële emissies.
Verontreinigingen in industriële gasstromen
Met gaswassers kunnen uiteenlopende gasvormige verontreinigingen, dampen, geurcomponenten en in bepaalde uitvoeringen ook stofdeeltjes worden behandeld.
Gasvormige verontreinigingen
- Zure gassen en dampen, zoals HCl, HF, HNO₃, SO₂ en andere organische of anorganische zuren
- Basische gassen en dampen, zoals ammoniak (NH₃) en aminen
- Zwavelverbindingen, zoals waterstofsulfide (H₂S)
- Halogeenhoudende verbindingen, zoals chloor (Cl₂)
- Stikstofoxiden (NOx)
- Organische verbindingen en VOC’s, waaronder alcoholen, ketonen, aldehyden, acrylaten, acetaten, aromatische verbindingen en koolwaterstoffen
- Andere geurbelastende gas- en dampcomponenten
Stof en deeltjes
- Stofbeladen lucht, bij uitvoeringen die geschikt zijn voor natte ontstoffing
Complexe gasstromen
- Combinaties van meerdere verontreinigingen, eventueel behandeld in verschillende wastrappen
Gaswassers voor uiteenlopende industriële sectoren
- Chemische industrie
- Afvalverbrandingsinstallaties
- Farmaceutische industrie
- Op- en overslag van chemicaliën
- Oppervlaktebehandeling, metaalindustrie
- Intensieve veeteelt
Hoe werkt een gaswasser?
Een gaswasser brengt vervuilde lucht of gas intensief in contact met een wasvloeistof. Afhankelijk van de toepassing is een verschillende wasvloeistof nodig.
Welke wasvloeistof wordt in een gaswasser gebruikt?
- Zure wasvloeistof: voor basische componenten zoals ammoniak
- Basische wasvloeistof: voor zure componenten
- Basisch-oxidatieve wasvloeistof: voor bepaalde geur- en zwavelverbindingen
- Kalkhoudende wasvloeistof: voor de behandeling van zure gassen zoals SO₂, HCl en HF
- Biologisch actief waswater: voor biologisch afbreekbare componenten
- Water: voor goed wateroplosbare stoffen zoals bepaalde alcoholen
- Olie: voor bepaalde lipofiele producten zoals sommige gehalogeneerde oplosmiddelen
Gaswasser werking stap voor stap
1. Opvang van de vervuilde lucht
De dampen worden zo dicht mogelijk bij de bron opgevangen. Via leidingen of luchtkanalen worden ze naar de gaswasser gevoerd.
2. Contact tussen gas en wasvloeistof
In de gaswasser worden de gasstroom en de wasvloeistof met elkaar in contact gebracht. Het ontwerp is erop gericht een zo groot en efficiënt mogelijk contactoppervlak tussen beide fasen te creëren. Afhankelijk van het type installatie kan dit contact bijvoorbeeld plaatsvinden met behulp van vulmateriaal, sproeiers, schotels of andere contactsystemen. Tijdens dit contact gaan de te verwijderen componenten vanuit het gas over naar de wasvloeistof.
3. Absorptie en eventuele omzetting
Hoe gemakkelijk een stof wordt opgenomen, hangt onder meer af van de oplosbaarheid in de gekozen wasvloeistof en de temperatuur. Wanneer opname alleen onvoldoende is, kan de wasvloeistof zo worden samengesteld dat de verontreiniging chemisch, oxidatief of biologisch wordt omgezet. Zo blijft verdere opname uit de gasfase mogelijk.
4. Druppelafscheiding
Na de absorptiesectie passeert de gasstroom een druppelvanger. Deze voorkomt dat fijne druppels met de behandelde lucht worden meegevoerd.
5. Spui en verversing
Wanneer het waswater te sterk belast raakt, wordt een deel afgevoerd en vervangen of verder behandeld.
Emissiewetgeving en BAT
Voor veel toepassingen moeten bedrijven aantonen dat emissies van zure gassen, ammoniak, geurcomponenten of andere verontreinigingen voldoende beheerst worden. Afhankelijk van de installatie kunnen Best Available Techniques (BAT) en sectorspecifieke emissie-eisen bepalend zijn voor de keuze van de juiste scrubber.
Voor emissies van bijvoorbeeld zure of basische gassen, ammoniak, vluchtige componenten of geurstoffen kan een gaswasser een geschikte techniek zijn om aan deze eisen te voldoen. Welke oplossing aangewezen is, hangt af van onder andere het type verontreiniging, de concentratie, het dampdebiet en de vereiste verwijderingsefficiëntie. BAT-conclusies zijn daarbij relevant voor installaties die onder de betreffende industriële activiteiten vallen en kunnen mee bepalend zijn voor de vergunningsvoorwaarden.
Specifieke eisen bij opslag van chemicaliën
Voor de opslag van bepaalde gevaarlijke vloeistoffen bevat VLAREM II (5.17.4.1.9) daarnaast specifieke voorschriften. Zo moeten bepaalde houders voor acuut toxische of corrosieve vloeistoffen met een dampspanning van meer dan 13,3 kPa bij 35 °C voorzien zijn van een doeltreffend systeem om luchtverontreiniging tot een minimum te beperken, bijvoorbeeld een dampterugvoersysteem, vlottend dak of gelijkwaardig systeem.
De dampspanning is hierbij een beslangrijke parameter: hoe hoger de dampspanning, hoe gemakkelijker een product verdampt en hoe groter de potentiële dampemissie bij opslag en behandeling.
Zit een gaswasser rechtstreeks op de tankontluchting, dan moet uiteraard ook rekening worden gehouden met een geschikte onder- en overdrukbeveiliging van de tank.
De juiste gaswasser voor jouw proces- en emissievereisten
Onze engineers starten met een grondige analyse van je proces en gasstroom. Op basis daarvan selecteren we het meest geschikte gaswassingsysteem. Zo wordt de gaswasser optimaal ontworpen voor de werkelijke bedrijfsomstandigheden en om het vereiste verwijderingsrendement te behalen.
Meer info
Waarom kiezen voor CGK Group?
Een betrouwbare gaswasser vraagt meer dan alleen de juiste installatie. Ook de afzuiging, materiaalkeuze, leidingwerken, vloeistofverdeling, procesregeling en veilige integratie moeten correct op elkaar zijn afgestemd.
CGK Group begeleidt het volledige traject: van analyse en engineering tot eigen productie, plaatsing, automatisering en service. Je krijgt één aanspreekpunt voor je volledige gaswasinstallatie, afgestemd op je proces en de praktische omstandigheden op je locatie.
Ontdek onze aanpak van engineering tot onderhoudBespreek je gasstroom met onze engineers
Heb je last van zure dampen, ammoniak, geurhinder of andere schadelijke emissies? Of twijfel je of je huidige gaswasser nog voldoet aan de proces- en emissievereisten?
Bezorg ons indien mogelijk: het type proces of de emissiebron, de stoffen die verwijderd moeten worden, de beschikbare concentraties, het normale en maximale gasdebiet, de temperatuur, de gewenste emissiewaarde, info over de bestaande installatie.
Veelgestelde vragen: Gaswassers: werking, toepassingen & wetgeving
Een gaswasser is vooral geschikt voor stoffen die goed kunnen worden opgenomen in water of in een specifieke chemische wasvloeistof. Voorbeelden zijn HCl, HF, SO₂, ammoniak, H₂S en bepaalde geurcomponenten. De haalbaarheid en het rendement moeten per gasmengsel worden beoordeeld.
Dat is mogelijk wanneer de stoffen onder vergelijkbare procescondities kunnen worden opgenomen of behandeld. Bij sterk verschillende chemische eigenschappen is meestal een meertrapsinstallatie nodig.
Dat gebeurt op basis van de stofeigenschappen, concentraties, gasdebieten, temperatuur, vochtigheid, piekbelasting, gewenste emissiewaarde, beschikbare ruimte en bedrijfsvoering.
Het verbruik hangt sterk af van het type en de belasting. Een doorstroomsysteem gebruikt continu vers water wanneer het actief is. Bij een circulatiesysteem wordt de wasvloeistof hergebruikt en alleen gecontroleerd gespuid en aangevuld.
Voor zure gassen wordt vaak een alkalische wasvloeistof gebruikt. Voor ammoniak of andere basische componenten kan een zure wasvloeistof worden toegepast. Voor bepaalde geur- en zwavelverbindingen kan een oxidatieve behandeling nodig zijn. De exacte productkeuze vereist een chemische en veiligheidskundige beoordeling.
Ja. We kunnen de gaswasser combineren met afzuigpunten, kappen, collectoren, luchtkanalen, kunststofventilatoren, leidingwerk en de benodigde regeling.
Ja. We onderzoeken bestaande installaties en adviseren over aanpassingen aan pakking, sproeiers, pompen, ventilatoren, meet- en regeltechniek, dosering of het aantal wastrappen.
Dat is mogelijk. Daarbij moet rekening worden gehouden met windbelasting, fundering, vorst, isolatie, tracing, regenwater, onderhoudstoegang en de bescherming van instrumentatie.