Conception et installation de postes de remplissage, réservoirs de stockage et armoires de pompes (Belgosuc)

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Le client

Belgosuc produit des produits semi-finis à partir de sucres naturels sélectionnés, allant du vrac aux petits emballages. L'entreprise se concentre sur l'industrie alimentaire artisanale et industrielle avec une gamme propre et des produits sur mesure.

Objectif

En raison de l'augmentation de la production, la demande de produits chimiques a augmenté. Il est donc devenu plus économique et plus efficace de faire livrer leurs produits chimiques en vrac plutôt qu'en IBC.

Problème-solution

CGK Group s'est chargée de la gestion du stockage et de la distribution des produits chimiques HCl et NaOH.

En remplaçant les IBC par des réservoirs de stockage, la distribution est maintenant entièrement automatisée. Cela permet aux opérateurs de ne plus avoir à puiser eux-mêmes au point de soutirage central (plus efficace et plus sûr !).

1. Armoires de remplissage sur le quai de déchargement

  • Les deux armoires de remplissage (rouge = HCl et vert = NaOH) ont chacun leur propre raccord pour camion et sont équipés d'un bac de rétention pour d'éventuelles fuites.
  • Grâce à la lecture connectée à la mesure radar, le niveau de liquide peut être facilement lu.
  • Pour garantir encore plus de sécurité, une ouverture pour le tuyau de remplissage est prévue, de sorte que la porte puisse rester fermée pendant le remplissage.
  • La vanne commandée dans le poste de remplissage se ferme automatiquement lorsque la protection anti-débordement du réservoir envoie un signal.

2. Réservoirs de stockage

  • La conduite de remplissage traverse le bâtiment jusqu'aux 2 réservoirs de stockage double paroi de 10 m³ chacun (HCl et NaOH).
  • Les deux réservoirs sont équipés d'une passerelle en PRV, ce qui les rend facilement accessibles.
  • Sur le réservoir de HCl, nous avons raccordé un laveur de gaz pour que les vapeurs (qui se forment lors du remplissage du réservoir) ne soient pas directement relâchées dans l'air, mais d'abord absorbées dans l'eau.
  • Le laveur de gaz est isolé et tracé pour que l'eau ne gèle pas en hiver. Dès que la température extérieure descend en dessous de 5°C, le liquide est chauffé.
  • Le réservoir de NaOH et les autres conduites sont également isolés et tracés pour que l'installation puisse continuer à fonctionner en continu par temps de gel. (Les températures en dessous de 15°C peuvent provoquer la cristallisation de la soude caustique).

3. Armoires de pompes

  • Les armoires de pompes sont entièrement fermées et fabriquées en plastique résistant à HCl et NaOH.
  • La tuyauterie et les pompes sont accessibles via les portes coulissantes transparentes.
  • En bas, il y a un bac de rétention intégré avec détection de fuites.
  • La tuyauterie est équipée de toutes les sécurités nécessaires.

CGK Group a pris en charge l'ensemble du projet, de la conception et la production au transport et au montage.

L'équipe qui a réalisé ce projet

Team Turnkey
Team isolation