Laveurs de gaz : modèles et configurations
Laveurs de gaz : modèles et configurations
Le choix du laveur de gaz adapté dépend de votre procédé
Le choix du laveur de gaz le mieux adapté à votre application dépend de différents paramètres liés au procédé et aux émissions, notamment :
- la composition du flux gazeux
- les polluants présents
- le contrôle souhaité du procédé
- la réduction des émissions requise / les valeurs limites d'émission
- MTD/MTD
- exigences en matière d'autorisation
Sur la base de ces données, CGK sélectionne et dimensionne la configuration la plus adaptée.
Différents choix de conception :
Pour chaque application, nous sélectionnons la technologie offrant le meilleur équilibre entre coût d'investissement, coût d'exploitation, consommation d'énergie, impact environnemental, maintenance et performances en matière d'émissions. Cette configuration optimale résulte d'une combinaison de différents choix de conception :
Principe de contact
Lit tassé pour une absorption efficace, lavage par pulvérisation pour une conception simple et robuste, colonnes à plateaux pour des applications de procédé spécifiques ou tout autre système de contact gaz-liquide adapté au débit de gaz.
Liquide de lavage
Le choix dépend de la nature de la contamination et du degré d'élimination souhaité. Les liquides de lavage possibles sont l'eau, les solutions acides ou basiques, les liquides basiques-oxydants, l'eau de lavage biologiquement active, la boue de chaux et l'huile.
Sens d'écoulement
À contre-courant pour un transfert efficace entre le gaz et le liquide, à co-courant pour les charges élevées et à courant croisé pour les installations compactes.
Nombre d'étapes de lavage
À une seule étape pour les flux de gaz simples, à plusieurs étapes lorsque différents composants ou traitements doivent être combinés.
Configuration
Un laveur de gaz peut être de type vertical ou horizontal. Un laveur de gaz vertical est peu encombrant au sol et est souvent monté en contre-courant. Un laveur de gaz horizontal est particulièrement intéressant lorsque la hauteur de construction est limitée ou lorsque l'installation doit être intégrée dans un conduit d'air existant.
Solutions types
Laveurs de gaz à plusieurs étages
En cas d'exigences élevées en matière d'émissions
Laveur + filtre
Pour les odeurs ou les composants résiduels
Système hybride sur mesure
Pour les flux de gaz complexes
Laveur de gaz combiné à d'autres techniques
En cas d'émissions complexes, le lavage des gaz peut être combiné à d'autres étapes de traitement.
Voici quelques combinaisons possibles :
- séparateur de gouttes
- filtre à charbon actif
- filtre à vapeur ou à cartouche
- biofiltre
- filtre à aérosols ou à poussière
- deuxième étape de lavage chimique
Les différentes techniques sont disposées dans un ordre logique. Ainsi, un laveur de gaz peut d'abord éliminer les charges les plus importantes ou les plus corrosives, après quoi un filtre traite les composants restants.
Automatisation et surveillance des processus
Un bon contrôle des procédés garantit un fonctionnement fiable et limite la consommation d'eau et de produits chimiques.
En fonction de l'installation, CGK Group peut équiper le laveur de gaz de dispositifs de mesure, de commande et de sécurité.
Mesures et régulation
Nous mesurons les paramètres de processus les plus importants, tels que le pH, le potentiel redox, la conductivité, les débits, la pression, le niveau et la température. Sur cette base, nous contrôlons automatiquement le dosage de l'eau et des produits chimiques, le vidage et la régulation du niveau.
Surveillance et sécurité
L'installation peut être équipée d'un système de surveillance des pompes et des ventilateurs, de protections contre la marche à sec et de sécurité de niveau, d'une surveillance des fuites et de la pression, ainsi que d'un système d'alarmes.
Interfaçage avec le système de commande
Le laveur de gaz peut être relié à un automate programmable (PLC), à une armoire électrique ou à un système de gestion technique du bâtiment, ce qui vous permet de suivre de manière centralisée toutes les données de processus et toutes les alarmes.
L'automatisation est toujours adaptée à votre application et au niveau de complexité souhaité.
Discutez de votre flux de gaz avec nos ingénieurs
Êtes-vous confronté à des vapeurs acides, à de l'ammoniac, à des nuisances olfactives ou à d'autres émissions nocives ? Ou vous demandez-vous si votre laveur de gaz actuel répond toujours aux exigences en matière de processus et d'émissions ?
Si possible,veuillez nous fournir les informations suivantes : le type de procédé ou la source d'émission, les substances à éliminer, les concentrations disponibles, le débit de gaz normal et maximal, la température, la valeur d'émission souhaitée, ainsi que des informations sur l'installation existante.
Conseils et législation
Est-ce que j'ai besoin d'un laveur de gaz?
La nécessité d’un laveur de gaz dépend de la volatilité des produits, de la température ambiante, de l’humidité atmosphérique, etc. La pression de la vapeur joue également un rôle : plus elle est élevée, plus le produit s’évapore rapidement. Le projet de laveur de gaz prend différents facteurs en compte afin de purifier intégralement l’air.
- Que faire si le laveur de gaz doit être placé sur l’évacuation d’une citerne ? Dans ce cas, il est préférable de prévoir un dispositif de sécurité de surpression ou de sous-pression sur la cuve.
- Une pression de vapeur de 13,3 kPA par 35 °C ? Alors, un laveur de gaz est obligatoire (voir l’article 5.17.4.1.9 du règlement Vlarem II).
Enfin, mentionnons la densité relative du mélange vapeur/air saturé à 20 °C. Elle se situe entre 0,9 et 1,1 ? Alors, les vapeurs se mêlent facilement à l’air, elles se résolvent.