Opslagtanks op maat
Als grootste tankenbouwer in de Benelux zijn opslagtanks in kunststof één van onze sterproducten. We bouwen onze hoog kwalitatieve tanks in verschillende materialen: PE (polyethyleen), PP (polypropyleen), PVDF ...
Naast een snelle levering voorziet CGK bovendien in een totaalaanpak met de installatie en onderhoud van de opslagtanks door eigen gecertificeerde monteurs. Ook de vulinstallatie, de pompkast en het leidingwerk in kunststof, staal of RVS behoren tot de mogelijkheden.
VLAREM, BENOR en Kiwa gekeurde opslagtanks
We produceren veilige, betrouwbare opslagtanks conform de geldende normen:
- VLAREM
- BENOR
- Nederlandse vereisten PGS31 met de Kiwa norm BRL-K21009
Uiteraard produceren wij onze cilindrische tanks conform DVS-norm DVS2205 en de Europese norm EN 12573-2. Deze zijn de basis voor een kwalitatieve opslagtank.
De meeste kunststof opslagtanks zijn wettelijk verplicht om dubbelwandig uitgevoerd te worden en moeten over bepaalde veiligheidsaccessoires beschikken. Bij sommige toepassingen, zoals voor water, volstaat een enkelwandige tank.
![Reinder Verschuere](https://cgk-group.com/imager/files/4869318/Reinder-Verschuere_1f728858266785f7a353e8d11ebfac05.jpg 750w, https://cgk-group.com/imager/files/4869318/Reinder-Verschuere_8cfb354096fbcbde1a85db574265ab7d.jpg 600w, https://cgk-group.com/imager/files/4869318/Reinder-Verschuere_c14d15e8a516b3cae4341829843aec74.jpg 450w, https://cgk-group.com/imager/files/4869318/Reinder-Verschuere_96d4461b69b3718b2680f66df82bc8f1.jpg 300w, https://cgk-group.com/imager/files/4869318/Reinder-Verschuere_59fa8dbd5229c6aebb0969abfb06ab78.jpg 225w)
Hulp nodig bij het kiezen van de juiste opslagtank?
Neem contact op met Reinder Verschuere
Sales engineer
Plaatmateriaal of wikkelbuis, op basis van de technologie van Schoeller-Allibert
Wikkelbuis opslagtanks
Schoeller-Allibert introduceerde de wikkelbuismethode voor het produceren van kunststof opslagtanks met een hoge weerstand. Wij passen dezelfde methode van extrusie-wikkeling toe voor de productie van onze tanks.
Voor zware zuren of basen zoals zwavelzuur of javel, is een opslagtank uit wikkelbuis de ideale opzet. De wikkeltechniek laat het toe om de cilinder spanningsarm te bouwen waardoor er geen spanningen optreden in de cilinder zelf. Na het lassen van de grondplaat aan de cilinder, wordt deze las getemperd.
Ook bij hoge tanks met kleine diameter of hoge temperaturen kan de wikkelbuis een goede oplossing zijn. Deze productiemethode zorgt er namelijk voor dat er toch een grote dikte mogelijk is bij kleine diameter.
Opslagtanks uit plaatmateriaal
In functie van het medium of de economische voordelen is het mogelijk dat opslagtanks uit platen de beste oplossing zijn. Door opslagtanks met plaatmateriaal aan te bieden, garanderen wij steeds de beste prijs. Dit kunnen we doen door de verregaande standaardisatie van je maatwerk-tank en door ons flexibel machinepark bestaande uit een lasrobot, onze plaatspiegelmachine voor platen tot 4 meter en onze CNC-freesmachine.
Opslagtanks tot en met 100 m³
Dankzij onze indrukwekkende capaciteit kunnen wij opslagtanks produceren met
- volumes tot en met 100 m³
- diameters tot 5 meter
- hoogtes tot 10 meter
In onze nieuwe productiehal, vanaf september 2023, hebben we zelfs 20 meter onder de haak.
Veelvoorkomende toepassingen
|
|
Berekening van een kunststof opslagtank
De berekening van elke kunststoftank gebeurt volautomatisch met gespecialiseerde software die rekening houdt met:
- materiaalkeuze (HDPE, PVC, PP, PVDF, polyester...)
- omgevingsfactoren (zoals binnen- of buitenopstelling van de kunststoftank, windlast & sneeuwlast, beperkende afmetingen)
- chemische resistentie
- onder- en overdruk
- omgevings- en mediumtemperatuur
- ...
Gratis handige tankgids
Geen idee hoe je de juiste tankinstallatie kiest en waar je moet op letten? In onze tankwijzer krijg je inzicht in de verschillende stappen naar een tankinstallatie. Inclusief alle info om de juiste tank te kiezen, te gebruiken en te onderhouden.
Vraag hier je gratis tankgids aanDe opslagtank wordt geproduceerd volgens vaste regels
- Stap 1: de berekening van de tank volgens de DVS-norm legt alles vast. Hierin wordt geen enkel detail vergeten.
- Stap 2: bij bestelling wordt een uitvoeringstekening voorgelegd en kan de klant veranderingen aanbrengen.
- Stap 3: met een goedgekeurd dossier wordt de productie van alle onderdelen op gang gebracht.
- Stap 4: alle onderdelen worden tenslotte aan elkaar gelast.
- Stap 5: kwaliteitscontroles verzekeren een lekdichte kunststof tank.
- Stap 6: transport en montage, ter plaatse aansluiten van de nodige veiligheidsdetecties
- Stap 7: Voor je de tank mag gebruiken, moet je een indienstnamekeuring bestellen.
Met ons telemetriesysteem is het bovendien mogelijk om van op afstand de inhoud van je opslagtank(s) te monitoren.
Duurzaamheid
Wij produceren opslagtanks voor een maximale levensduur.
Na hun gebruik recycleren we onze opslagtanks.
Vraag de prijs aan voor jouw tank(s)
Heb je al een idee wat je precies nodig hebt? Vul hieronder het formulier in en wij bezorgen je een raming.
Tips & wetgeving
BENOR tanks
Onze opslagtanks zijn geproduceerd volgens het BENOR-kwaliteitslabel. We bezitten het productcertificaat 2016/0002 uitgebracht door BENOR op 29-06-2021.
De tanks vallen onder het toepassingsgebied: “Stationaire, drukloze, enkel- en dubbelwandige, thermoplastische, verticale, cilindrische, bovengrondse proces- en opslagtanks uit gelaste platen en/of volwandwikkelbuis voor de opslag van vloeistoffen m.u.v. vloeibare brandstoffen”.
Onze tanks voldoen ook aan de evaluatierichtlijn TRA01, uitgegeven door RAT.con. Dit op basis van een initiële conformiteitsbeoordeling en de periodieke certificeringsaudits.
Wat houdt dit in?
- Dit betekent dat we produceren conform TRA01 en DVS 2205-1,2. (Toepasssingsreglementen | ratcon2).
- We gebruiken hiervoor alleen maar gecertificeerde materialen (platen, wikkelbuis en lasdraad).
- De gebruikte materialen en volledige productie registreren we via het intern BENOR-kwaliteitssysteem.
- Dit kwaliteitssysteem wordt tijdens minstens 2 BENOR audits per jaar gecontroleerd.
- De lekdichtheid van het product wordt getest met vonktest volgens DVS 2206-4. Hiervoor voorzien we aan één zijde van een dubbelzijdige las een extra elektrisch geleidende lasdraad.
- Elke tank (waarbij opslagtank en opvangbak als apart wordt gezien) krijgt één identificatieplaat met een uniek nummer.