Extension d’une ligne de production

Objectif

Répondre à une demande croissante à l’aide d’une nouvelle ligne de production.

Problème-solution

• Après une évaluation des conditions et de l’application précise, CGK Group a proposé un tout nouveau design. Les matières devaient résister aux vapeurs et aux liquides chimiques ainsi qu’à des variations de température de 18 à 38 °C, être ignifuges, avoir une grande résistance mécanique ainsi qu’une longue durée de vie.

• Quelles étaient les conditions d’installation ? Avoir de grandes portes d’accès transparentes. Ne pas laisser passer de vapeurs ou de liquides. Eviter toute accumulation de gaz ou de liquide. Et, être presque complètement étanche. L’accès à la nouvelle ligne de production était étroit. L’installation a donc été développée en modules, avec de nombreux modules et éléments préparatoires. La conception modulaire a également engendré un gros gain de temps et d’argent, grâce au système de clic pratique lors de l’installation.
• La qualité était primordiale, car les machines tournent 7 jours sur 7 et la production ne peut être interrompue que 2 fois par an. CGK Group a opté pour une tour d’extrusion de 19 m de haut avec des plaques plastiques alvéolaires en PPS et des structures/caillebotis en polyester.